先進的鉆井和遙測系統(tǒng)依賴于必須承受惡劣環(huán)境和超高溫的電子電路。 該技術(shù)可以提高生產(chǎn)率，提高耐用性并為油田運營商提供更多的可能性。 在現(xiàn)場或?qū)嶒炇抑袦y試和隔離可能有故障的組件時，OEM需要多功能的測試和診斷設備來快速，準確地提供結(jié)果。

      最新的超高溫額定鉆技術(shù)使操作員能夠?qū)HA（井底鉆具）保持在正確的軌道上，而不論其在到達目標油藏的過程中會遇到哪些非常磨蝕的地層。 這些地層以及高溫（190℃及以上）可能會使常規(guī)的BHA偏離軌道。 恢復或堅持指定軌跡的能力不僅可以節(jié)省時間，而且可以確保成功完成預先確定的鉆孔目標。 鉆機可以改善井眼軌跡，從而釋放UltraHT油藏的生產(chǎn)潛力，同時節(jié)省鉆機時間和運營成本。 鉆機的運營日成本超過15萬美元/天，擁有正確而可靠的設備，可將PEMEX等運營商提前9天完成鉆井作業(yè)，從而節(jié)省了135萬美元。

      如果驅(qū)動BHA的電子設備發(fā)生故障，操作員有兩種選擇：利用寶貴的鉆機時間將BHA從整個設備中拉出并更換有故障的卡，或者在沒有電子設備提供的測量值的情況下繼續(xù)鉆探，并有可能完全失去儲層。

方案特點：

為BHA和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（RSS）供電的電子PCB的保修期內(nèi)故障分析

對潛在故障PCB進行現(xiàn)場測試，以避免不必要地更換昂貴且關(guān)鍵的電子設備

防止組件過時和假冒組件檢測

PCB的預測性維護